高功率紫外激光器切割技术避免PCB线路板毛刺产生

解决PCB毛刺难题需用15W高功率紫外激光器

一般金属件表面出现余屑和表面细小的显微金属颗粒，这些被称为毛刺。毛刺越多，其PCB线路板成品率越低。

毛刺产生的原因：剪切刀刃变钝，间隙过大；锯片迟钝，或安装不当；冲头磨损或安装不当；火焰切割操作不当；焊接制度不规范等

为解决PCB毛刺难题，瑞丰恒精工13年，由国外内教授、博士级团队专门研发、生产的15W高功率紫外激光器具有热影响小、±0.01mm高精度、功率高稳定性的特性，在PCB线路板进行切割、打孔、雕刻加工时，能够有效避免毛刺产生，且切口整洁光滑、无毛刺、没有粉尘颗粒存在，因此在PCB、FPC线路板加工行业广泛应用。

10W-15W高功率紫外激光器专门为PCB切割而设计

瑞丰恒研发、生产的Expert III 355系列紫外半导体泵浦脉冲固体激光器功率范围10W-15W，采用独特的激光腔型设计，声光调Q技术，及高精度冷却统，体积小，集成高。具有较短的脉冲宽度（<20ns@40k),优越的光束质量（M²<1.2)和完美的光斑特性（光斑椭圆度>90%）。

±0.01mm高精度，全程无尘车间生产

从采购-生产前质检把控-严谨装配工序-成品测试-入库质检-发货前检测-售后服务，层层把关，确保品质稳定及设备参数与实际运行参数一致性。而洁净的生产环境，确保所有电子元件全程无尘生产，不受污染。这是瑞丰恒品牌激光器使用寿命优于同行的原因

教授、博士级团队，自主研发激光器专用电源控制系统

电源与激光器是一一对应的关系，电源控制系统稳定性决定着激光器运行时能否大限度地发挥性能。瑞丰恒拥有自主研发电源技术优势，能够及时更新电源控制系统功能模块、并且根据激光器需求，改进功能模块。

电源+激光头+冷却系统，整套系统销售从用户角度考虑，瑞丰恒推出激光器整套系统销售方案，确保整套激光系统稳定性，发挥佳性能 

瑞丰恒研发，生产的每款激光器采用全数字智能电源控制技术，支持与计算机通信，可远程监控激光器，一体式紧凑型设计，便于设备集成。能够在工业、科研极端条件下，保持始终如一的稳定品质，恒定的光束质量，高效的功耗特性，以优越的性价比和高可靠性，赢得国内外各行各业用户高度认可与良好的好碑

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