一、概述

粉尘是影响煤矿及其它粉尘作业场所生产安全的重大隐患。矿用自动喷雾降尘装置（以下简称装置），设计为微电脑程序化自动控制，能够通过连续或间断性的自动喷雾喷雾，作用于煤矿井下采掘工作面、运输巷道和运输设备、放炮作业和喷浆作业、综采液压支架等所有产生烟雾粉尘的作业场所，降除粉尘、烟雾、净化空气，还能吸收一定的有害气体，降低瓦斯、一氧化碳等有害气体浓度，改善和治理粉尘作业环境，是有效防止粉尘、烟雾危害的首选设备。

ZP127-Z矿用自动喷雾降尘装置主控箱（以下简称主控箱）采用微电脑单片机智能控制电路，程序化自动控制，显示窗为液晶屏幕，对装置系统工作状态进行在线显示，实现人机界面交互；根据产生粉尘的工作地点和作业环境不同，配置烟雾、温度、热释电、触控、光控、声控、压力、开停、粉尘浓度等多种传感器。该装置适应面广，智能化、易操作，并采用自我设计的高压电动球阀—适应的供水压力范围广、不受泥沙和污水影响、供水通径大、工作过程中通电时间短、工作稳定可靠，使装置能够长期工作而无故障。

装置的执行标准为：GB 3836-2010《爆炸性气体环境用电气设备》、Q/HK009-2021《矿用尘控自动洒水降尘装置》。

二、装置组成

ZPF127矿用尘控自动洒水降尘装置（粉尘超限风水联动喷雾）主要由主控箱1台、电动球阀2台、热释光控传感器2台、粉尘浓度传感器1台、遥控器1个、水幕一套（带气止回阀和水过滤器）组成。

三、型号命名

矿用尘控自动洒水降尘装置

四、主要技术参数

1）、主控箱电源额定电压：127VAC；

2）、主控箱电源电压变化范围: 标称值的80%-120%；

3）、主控箱本安输出电压：12VDC；  

4）、主控箱本安大输出电流：650mA；

5）、装置主控箱信号输入：高电平≥6.0V,低电平≤0.5V；

6）、电动球阀动作额定电压：12VDC；

7）、传感器工作额定电压：12VDC；

8）、传感器输出信号：3V/DC≤高电平≤12VDC；0V/DC≤低电平≤1VDC；

9).粉尘测量范围及粉尘超限浓度设定：测量范围0mg/m3～1000mg/m3；用遥控器根据需要设置，超限浓度为Xmg/m3（-X根据需要设定）；

10).粉尘测量相对误差及粉尘浓度值显示：相对误差±15%；液晶屏现场实时在线显示；

11).粉尘采样流量稳定性：≤±5%；

12).粉尘采样流量：18L/min；

13).粉尘采样流量误差：18L/min±2.5%；： 
14).粉尘浓度传感器输出信号： 5V开关量信号、200-1000HZ频率信号、4-20mA标准信号；可以与煤矿监控系统联机，将粉尘浓度状况实时上传到煤矿井上监控系统；

15）、动作控制时间：5s～1200s可调，误差±2s；

16）、适用水压：0.2～1.5Mpa；

17）、适用风压：0.2～0.8Mpa；

18）、水雾化颗粒： 5～50μm可调节；

19）、全尘降尘率：≥85%以上；

20）、喷雾形状：广角锥形；

21）、工作噪声：≤dB(A)；

22）、工作方式：连续。

五、适用环境

装置在下列环境可以正常工作：

1. 环境温度：0℃～+40℃；

2. 相对湿度：≤95%（+25℃）；

3. 大气压： 80KPa ～ 106KPa；

4. 含有瓦斯和煤尘爆炸危险的煤矿井下；

5. 无破坏金属和绝缘材料的腐蚀性气体的场所；

6. 无剧烈振动、冲击的场所，但能承受峰值加速度为500m/s2的振动。

六、安全使用须知

1、安装使用本产品，请首先阅读使用说明书。

2、严禁该产品在井下带电开盖！

3、严禁与其他未经防爆联检的设备连接！

4、维修时不得改变本安电路和与本安电路有关的元、器件的电气参数、规格和型号！

5、通电使用前，请检查电源电压与产品工作电压是否相符。

6、安装本机应注意装置的电源进线、电动球阀、各传感器的进出线以及接线方法是否正确，并应注意工作模式与延时时间是否与所选配的传感器配合适当、是否与工作条件和作业环境所要求的一致。   

7、安装维修时应注意防止失爆（注意不要损伤主机的隔爆面、盖板要紧固、不得丢失引入装置中的密封圈，注意按照防爆要求拧紧接线螺母）！

七、喷雾装置主控制系统简介

1、主控箱面板显示功能

  主控箱上盖安装有液晶显示屏，就目前的工作模式、传感器和电动球阀的工作状态能直观的在液晶显示屏上显示。通过观察液晶屏所显示的内容，能及时了解装置的工作状态及配接设备的工作状态。

2、主控箱控制主板功能

  主控板采用高性能单片机核心控制，用遥控器可任意调节装置功能和喷雾延时时间。

3、本安电源过电流、过电压双重保护功能。