通过回吸结构，防止液体溢漏和液体积存

通过隔膜板构造，防止液剂浸入滑动部

以其转角型、体积小、重量轻的特点，适于自动搭载

现在有很多产品都是需要点胶进行紧固的，如，音响，智能手环，电脑等一些数码产品，小型的的马达的定子等等。大部分的产品对点胶的效果提出了更高的要求，胶水的自动点胶机设备就应运而生。 这种设备在机械结构和电气上的设计上来讲都是比较简单，结构也是五花八门。有平面点胶，也有垂直上下点胶，还有旋转点胶。这些的结构上的选择主要是由于需要点胶的产品和点胶的形状所确定的。点胶比较难的就是点胶工艺，点胶工艺不掌握基本点胶效果出不来，也没有办法开发出比较好的点胶设备。 由于现在胶水的类型比较多，而不同的胶水的特性千差万别，点胶工艺也不同。我主要是讲得AB胶水双组分的点胶工艺。双组分的点胶工艺是要要处理如何保证混胶比例的问题，一旦混胶比例设备无法保证，意味着胶水一直不干，产品无法达到固化效果。后果是极其严重的而且还是批量性的。第二温度问题，大部分胶水都有这样的特性是不同的温度下，粘稠度和流动性是完全不一样的。大部分的客户也没有恒温恒湿的条件，这就要求设备需要具有恒温的能力了。大部分市面上的涂胶机都只有加热功能没有降温，是要有加热和降温的装置来保证管道，胶水，胶阀等部分的PID的恒温控制能力。温度问题处理的越好后期点胶的问题就越少。点胶机后期的问题都是由于温度引起，如参数需要频繁的变动，胶水一开始还点胶效果比较好的，没过多久点胶效果就非常的差，点胶机的CT变大了等问题。第三胶阀易漏胶，这个是致命的严重时还会导致比例不对。在选胶阀的时候一定要选择具有耐磨的密封件的胶阀，后期还要对胶阀的保养和维护。第四点胶的高度，点胶的高度直接影响点胶的形状，点胶的效果。在一些要求高的场合需要加镭射感应器根据产品的位置实时调整点胶高度。具有镭射感应器也可以有效保证在点胶的过程中不易损坏产品，减少报废。第五供胶系统一定要具有稳定性，与胶阀的距离越短越好。北京惠昌伟业科技有限公司成立于2003年，专注于先进的制造技术及设备，集代理销售、技术研发、设备生产于一体，致力于为客户提供先进的生产设备和自动化解决方案。