煤自燃过程是一个包括物理、化学作用的极其复杂的过程, 其影响因素包括煤化程度、水分、粒度、硫铁矿含量、气温气压等。自燃机理目前主流上以煤氧复合作用学说为主, 其主要认为是煤与氧的相互作用, 即煤内部的无机物或者有机物煤样复合体在不同阶段的相互作用, 从而引发一系列的吸/放热反应, 进而引发自燃。
基于煤炭发生低温氧化过程的基本要素，煤堆的阻燃主要从降低煤的低温氧化反应特性、减少或隔绝氧气供给、改变散热条件、降低温度等方面采取相应措施。可分为物理阻燃技术、堆煤管理阻燃技术以及阻燃剂阻燃技术。
1、物理阻燃技术
物理阻燃技术主要是采用一些物理手段来减少和隔绝氧气或者降低堆煤温度。
采用水喷淋方法可以直接降低煤堆温度，并提高煤堆的表观比热容。该方法实施简单、成本低，但该方法只能具有短暂效果，因为水分可能对低温氧化起到催化和促进作用。煤堆压实，可以降低煤堆内部的孔隙率，减少空气的渗透，从而减弱低温氧化过程；采用风障及小倾角堆煤方式来改变煤堆表面氧气供给的边界条件，通过降低煤堆表面的风压减小氧气进入煤堆的速率。此外还可以在煤堆表面采用水灰浆覆盖，可以限制氧气与煤堆表面的接触，但该方法煤堆用于炉膛燃烧时由于水灰浆的不可燃性，降低了燃料的燃烧热值。
2、堆煤管理阻燃技术
在火电企业的实际运行中，煤堆管理也是阻燃环节的一个重要方面。不同煤场类型，不同燃料来源以及不同的掺烧条件对于煤场管理均有不同的要求。总体而言，可预防或者降低煤炭自燃风险的管理措施有:
(1)控制存煤周转时间，避免长时间堆放；
(2)对于不同的燃煤、不同时间的燃煤分区堆放，尽量压实；
(3)对于高水分、高硫份等易自燃煤种应单独存放，优先燃烧，并采用大跨度、低堆高的堆煤方式，以促进水分的自然蒸发。
3、阻燃剂阻燃技术
在诸多类型的阻燃剂中，卤盐等吸水性盐类阻化剂一般添加量较大(浓度高于20%)，会显著降低燃料热值；铵盐类阻化剂、气溶胶阻化剂等失效温度较低且会放出有害气体气体危害工作人员健康；Ca(OH)2阻燃剂会腐蚀设备，抗氧化阻燃剂、酸性阻燃剂阻化效率低，离子液体阻燃剂成本过高。
徐州吉安研发的普瑞特煤氧抑制剂具有双重功效，既能抑制煤炭自燃，又能有效抑制煤尘飞扬，避免环境污染。煤氧抑制剂均匀喷撒在煤的表面，能有效抑制煤炭的自燃，延长煤炭储放周期；同时还能起到抑尘作用，降低煤炭运输过程中的煤尘飞扬和风雨侵蚀造成的重量损失。使用时添加2%左右的浓度即达到很好的阻燃和抑尘效果。
其具有如下优点：
1、本品无毒无异味，对人和设备无害；
2、本品不污染环境，可以自然降解；
3、液体为中性，不会腐蚀喷洒机械；
4、降低煤炭吸潮和氧化速度，降低自燃倾向；
5、阻燃性能优异，热稳定性好；
6、能在煤炭颗粒表面形成保护膜，抑尘功能显著；
7、对煤炭固有的热值等性能无不利影响。
品名：储煤场自燃防治方案
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