GL型管式螺旋输送机采用ISO1050-75标准，设计制造符合ZBJ81005.1～2-88《GL螺旋输送机》标准。GL型管式螺旋输送机直径由100mm～1250mm，共十二种规格，分为单驱动和双驱动两种形式，单驱动螺旋机较大长度可达40m(型30m)，双驱动螺旋机采用中间断开轴结构，较大长度可达80m(型60m)，螺旋机长度每0.5m一档，可根据需要选定，螺旋机头部轴承、尾部轴承置于壳体外部减少了灰尘对轴承室的侵入提高了螺旋机关键件的使用寿命。中间吊轴承采用滚动、滑动可互换的两种结构，阻力小、密封性强、好。滑动轴承的轴瓦有粉末冶金、尼龙和巴氏合金等多种材料供用户根据不同的场合选用。吊轴承机外侧置式油杯，便于集中加油润滑。进出料口位置布置灵活，并增设电动型出料口，便于自动控制，还可根据用户要求，配置测速报警装置。

GL型管式螺旋输送机一直被广泛用于国民经济各部门，如建材、冶金、化工、电力、煤炭、机械、轻工、粮食及食品行业，适宜输送粉状、颗粒状、小块状物料，如水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等。不宜输送易变质、粘性大、易结块的物料，GL螺旋输送机工作环境温度通常为-20～40℃，输送物料的温度一般为-20～80℃，GL螺旋输送机适宜水平和小倾角布置，倾角以不超过15°为宜，如倾斜角度过大请选用GX系列螺旋输送机，或与我公司技术部门联系进行单独设计。

GL型管式螺旋输送机工作原理：

GL型管式螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作，头部及尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滑动轴承设有防尘密封装置，轴瓦一般采用粉末冶金，输送水泥采用毛毡轴瓦，吊轴和螺旋轴采用滑块连接。

GL型管式螺旋输送机结构特点：

1、GL型管式螺旋输送机头部和尾部轴承移到壳体外部，了由于密封不严漏料而降低轴承寿命的可能性。

2、GL型管式螺旋输送机中间吊轴承采用滚动、滑动可以互换的两种结构，均设防尘密封装置，采用迷宫密封，密封件用尼龙及塑料王，密封性强，好，滑动瓦有需加润滑剂的铸铜瓦，合金铸铁瓦和铜基石墨少油润滑瓦，轴承寿命可达10000小时。

3、GL型管式螺旋输送机传动部分采用摆线轮减速机，整机噪音低，适应性强，操作维修方便。

4、GL型管式螺旋输送机螺旋叶片的表面涂有材料，其寿命与常规叶片相比可提高一倍。