Admaflex 130的自由与功能

使用陶瓷3D打印机发现精确打印的可能性，该陶瓷3D打印机可为高科技应用提供准确，功能齐全的高密度零件。Admaflex 130具有开放式体系结构，层到层控制和高吞吐率，是您*终的陶瓷3D打印机。

▽从粉末到烧结陶瓷

Admaflex 130适用于全密度（> 99％）工业陶瓷组件的精确印刷。目前，氧化铝，氧化锆和熔融石英可用于3D打印。

▽批量生产

凭借无需任何工具即可轻松升级的能力，以及在尺寸，材料和几何形状方面随时随地进行更改的灵活性，Admaflex 130可以批量生产一个大批量产品。

▽优良功能

Admaflex 130的集成DLP光引擎可进行大型表面打印，同时保持精度和分辨率，甚至可以产生*小尺寸的详细功能。 

▽低表面粗糙度

打印机的刮墨刀可提供非常薄的树脂层（50 –150μm），其中填充有亚微米陶瓷颗粒。细粉，薄层和*终烧结步骤的结合导致3D打印零件的表面粗糙度非常低。

陶瓷虽然难以成型，但被视为一种上乘的材料。陶瓷3D打印可以成型复杂的结构，并催化改进的组件的设计，而这是传统技术（如CIM）无法实现的。可以直接针对*终应用设计产品，同时增加形状自由度，减轻重量并减少材料使用量。这具有巨大的潜力，可以改变未来的行业，在此行业中，应用程序将凌驾于设计之上。

Admaflex 130适用于全密度（> 99％）工业陶瓷的精确印刷。先进的专利Admaflex技术可实现高达20-25毫米p /小时的打印速度，而创新的材料修复系统可将浪费降至。集成的DLP光引擎可进行大型表面打印，同时保持精度和分辨率，甚至可以产生*小尺寸的详细功能。通过自适应触摸屏，用户可以进行层到层控制，系统的保护性外壳完全优化了陶瓷的3D打印。

过去几年中已经证明了印刷技术陶瓷的能力。高科技应用程序是应用程序支配设计的具体示例。由于陶瓷具有耐高温，化学惰性，高硬度和断裂韧性等优点，因此被视为高科技应用的上乘材料，这些有益的特性与3D打印相结合，开辟了广阔的可能性。这些原因使陶瓷在催化，耐火材料，航空航天或化学工业的高温工艺中引起了人们的兴趣。而且还用于医疗植入物，美学和光机电一体化。陶瓷3D打印机提高了效率，并为各种高科技行业带来了关键优势。