1、耐高温滤料应用技术：结合我国燃煤锅炉烟气的特性，采用性价比高的耐高温耐腐蚀锅炉滤料，并对纤维作PTFE渗膜处理，解决了锅炉烟气温度高，普通滤料不能承受及普通滤料使用寿命短的问题，同时兼顾了滤料的性能价格比。

2、离线检修技术：新型提升阀技术的应用，实现了除尘器的不停机检修功能，（离线、在线清灰方式可任意选择）。提升阀的保护装置，免除了因提升阀问题导致的除尘器故障，从而保证了不会由于除尘器的原因影响锅炉的运行。

3、除尘器保护技术：外旁路系统、测温测湿等在线检测设备的运用，解决了锅炉投油助燃及锅炉故障时对除尘器的保护问题。

4、检测、监控技术：针对锅炉除尘  器使用特点，设置了烟气温度、湿度、除尘器运行压力检测、料位检测、运行设备故障检测等先进的在线检测、监控设备，能完成布袋除尘器内所有的测量、监视、控制、报警及保护和联锁等功能，可随时监控除尘器的运行。

5、PLC可编程控制器技术：采用SIEMENS公司提供的PLC可编程控制器进行控制, 具备与系统DCS的通讯接口，可以实现对布袋除尘器进行手/自动控制。

6、设备的阻力控制：通过在设备设计上的一系列独到考虑，从设备结构和滤料两方面保证设备整体阻力的安全和可靠。

10吨锅炉除尘器的性能概述：

10吨锅炉布袋除尘器采用国内先进复合材料玻璃钢树脂，使用寿命长，多功能一体化，占地面积小，安装简便,不增加任何动力，阻力小，耗水少，喷淋系统采用不锈钢304材质解决了耐腐蚀,耐高温，耐磨损等问题，比较完善地解决了湿式脱硫除尘器设备存在的一些实际使用问题。

是我国目前燃煤、燃油锅炉、水煤浆锅炉、窑炉、冶金、化工行业的酸雾净化、火电厂、水泥厂等可选用、*理想的环保产品.燃料以稻壳,锯末,木材,煤炭等锅炉的脱硫除尘和粉尘除尘.以及各种窑炉的除尘脱硫.10吨锅炉除尘器系列脱硫除尘设备解决了耐高温,耐腐蚀,水,黑烟,脱硫等问题。

锅炉除尘器除尘系统为负压操作，粉尘首先进入一级多管除尘器，多管除尘器由多个旋风子组成，粉尘将被均匀的分部到每个旋风子内，旋风子产生的离心力会带动粉尘高速旋转与旋风子筒壁产生摩擦，然后部分大颗粒粉尘旋入灰仓内，较轻的粉尘被吸出进入布袋除尘器。

为了保护滤袋，我们在锅炉除尘器的前段加设了一套测温仪和一台冷风阀。测温仪可以快速的测出管道内的粉尘温度，当温度超过滤袋的*高承受温度时，冷风阀迅速打开，参入冷风，即时降温，以免对滤袋造成致命的危险。当温度降至设定的下限时（结露点以上），冷风阀自动关闭。