性能特点：
力学性能优异：碳纤维具有高强度和高模量，与 PEEK 复合后，显著提高了材料的强度、刚度和抗疲劳性能。例如在航空航天领域，可用于制造结构件，如机翼、机身等，能承受较大的载荷和复杂的应力环境 。
耐高温性能好：PEEK 本身具有较高的玻璃化转变温度和熔点，连续碳纤维的加入进一步提升了复合材料的耐高温性能，使其在高温环境下仍能保持较好的力学性能和尺寸稳定性，可应用于发动机周边部件等高温工作环境 。
化学稳定性强：PEEK 具有出色的耐化学腐蚀性，连续 CF/PEEK 复合材料也继承了这一特性，对酸、碱、有机溶剂等具有良好的抵抗能力，适用于化工等对材料化学稳定性要求高的领域 。
抗冲击性能佳：碳纤维的增强作用使复合材料在受到冲击时，能够吸收和分散能量，表现出良好的抗冲击性能，在一些对材料抗冲击性有要求的场合，如运动器材、防护装备等方面有应用潜力 。
可设计性强：通过调整碳纤维的含量、排列方式以及与 PEEK 的复合工艺等，可以根据不同的应用需求设计出具有特定性能的复合材料，满足多样化的工程应用要求 。
制备方法：
预浸料制备：先将碳纤维制成连续的纤维束或织物，然后将 PEEK 树脂以一定的方式（如溶液浸渍、热熔浸渍等）浸渍到碳纤维上，制成预浸料。预浸料中的碳纤维被 PEEK 充分浸润，保证了两者之间的良好结合。
成型工艺：常见的成型方法有热压成型、注塑成型等。热压成型是将预浸料放入模具中，在高温高压下使 PEEK 树脂熔融并固化，从而得到复合材料制品；注塑成型则是将预浸料或 PEEK 与碳纤维的混合物加入注塑机中，通过注塑工艺成型。
应用领域：
航空航天：飞机的结构件、发动机部件、机翼、起落架等对材料的性能要求极高，连续 CF/PEEK 复合材料的优异性能使其成为这些关键部件的理想材料，可减轻飞行器重量，提高飞行性能和燃油效率 。
汽车工业：可用于制造汽车的高性能零部件，如发动机罩、传动轴、制动系统部件等，能够满足汽车轻量化和高性能的需求 。
医疗器械：因其良好的生物相容性、力学性能和耐腐蚀性，可用于制造人工关节、骨固定器械、牙科修复材料等医疗器械 。
电子电器：在电子电器领域，可用于制造高性能的绝缘部件、连接器、印刷电路板等，满足对材料的电性能、耐高温和尺寸稳定性的要求 。
能源领域：如风力发电叶片、石油开采设备中的关键部件等，连续 CF/PEEK 复合材料的高性能能够适应复杂的能源工作环境 。
品名：CF-PEEK板材
价格：议价
发货：3天内
