WQ650-15-37潜水排污泵

南京蓝深制泵集团WQ650-15-37​

口径：250mm

材质：HT250

电缆10米

WQ650-15-37

南京蓝深提供电机的每个保护传感器的信号规格，保证信号能传送到PLC。
    

潜污泵主要零件材质及要求：

泵体 HT200（GB9439-2010）

叶轮QT400-18（GB1348-2009）

叶轮密封环ZQSn10-1（GB1176-2013）

轴承体  HT200（GB9439-2010）

主轴 2Cr13或3Cr13（GB1220-2007）

蓝深潜水排污泵、控制设备、安装系统三大部分组成。

1、潜水排污泵：由电机和泵头组成，泵头与电机同轴，采用串联式机械密封。其中电机防护等级IP68，F级绝缘；泵头包括涡壳、叶轮、底盖等部件。根据需要在潜水排污泵内设置有油室泄漏报警、电机绕组过热保护、电机腔内防凝露装置及轴承测温保护等功能。

2、控制设备：用作潜水排污泵的启动、停止和运行监视，根据用户要求不同可包括控制柜、端子箱、液位控制器等，并设有过载、缺相、短路、漏水、电机绕组超温、轴承超温、电机防凝露等保护功能。详见控制设备的随机使用说明书。

安装与调试

1、安装前：

（1）必须详细阅读使用说明书，避免使用不当而损坏机器。仔细检查水泵的选型是

否正确，实际使用条件是否与规定的使用条件一致。

（2）清理水池或水道，排除建筑垃圾，检查进水池的低水位是否满足设备的安装要求。

（3）应由一名合格电工，用0500V兆欧表(高压电机用02500V兆欧表)，检查电机主电缆三芯线对地冷态绝缘电阻不得低于5兆欧(高压电机的绝缘电阻不得低于32兆欧)，严禁用兆欧表检查控制电缆，避免损坏水泵内部的电器元件， 而应用万用表检查控制电缆线。

（4）检查电压一定要在铭牌上标出的额定电压±5%的范围内。如果电源离水泵的使用距离

较远时，考虑线损，电缆的截面积应加大，接头应尽可能少，且接头处做密封处理，以

防漏水；另外考虑维护检修的方便，建议设置机旁端子箱。

（5）水泵配有专用控制柜，使用前应仔细阅读其说明书，并检查设备接线是否正确，启动装置是否灵活，触头接触是否良好，启动设备的金属外壳是否可靠接地，检查所有接线处有无松动，并重新逐处紧固一次。

（6）水泵上的动力电缆线、接地线和控制电缆线应与控制柜（箱）的接线头一一对接，如图2所示。

（7）水泵的接地线为双色线（黄/绿），为保证安全，必须连接牢靠。

（8）检查电机的旋转方向。在水泵初次安装启动前，或每次重新安装后，都应检查旋转方向。检查方法是：瞬间启动水泵，观察叶轮旋转方向是否与铭牌上指示的方向一致，如果旋转方向不一致，只需交换三相中任意两相线的位置。如果几台水泵连在同一控制柜或端子箱上，各台水泵必须单独进行检查。

（9）使用浮球开关对水泵进行自动控制时，应根据水池的进水量与水泵的排水量，通过计算，按规定的水泵每小时较多启动次数确定浮球的开、停水泵的位置。

2、安装

（1）固定湿式安装：采用自动耦合系统，水泵沿导轨下滑到底座，与其进水口自动耦合并密封可靠（详见自动耦合装置安装说明书）。

（2）固定干式安装：在泵房基础上固定支撑底座，装上水泵，连结好进水管与出水管，即可运行，此方式对有单独泵房的结构尤其节约空间

（3）吊装水泵时，必须切断电源，确保安全；在吊装过程中加强对电缆的保护，严禁划破、划伤电缆。

3、启动和运行监视

（1）启动前必须确认叶轮的旋转方向。

（2）合闸后，不能立即启动水泵，应通过控制系统对水泵进行自检，如发现有故障出现(电控柜上出现闪光报警或警报报警)，应检查并排除故障，然后方可点动，若电机不转，应迅速果断地拉闸，应检查并排除故障，以免损坏电机。

（3）水泵启动后，应注意观察电机及线路电压表和电流表，若有异常现象，应立即停机查

明原因，排除障碍后方能重新合闸启动。

（4）几台水泵由同一台变压器供电时，不能同时启动，应由大到小逐台启动；停止时，应

由小到大逐台停止。

（5）运行中电流监视：水泵的电流不得超过铭牌上的额定电流，三相电流不平衡度，空载

时不超过10% ，额定负载时不超过5% 。

（6）运行中电压监视：电源电压与额定电压的偏差不超过±5%，三相电压不平衡度不超过

1.5% 。

蓝深250WQ650-15-37潜污泵结构说明 

1、Y系列电动机：直接与水泵联接传送动力,采用优质名牌电机。 

2、泵轴:与电机同轴,确保了水泵与电机的的绝对同心,使泵运行平稳无噪音和振动现象,增强了使用寿命。 

3、挡水圈：防止因密封漏水造成烧坏电机。 

4、泵盖：巧妙设计,既美观又降低泵轴的悬臂。 

5、机械密封：采用不锈钢等高档材料制成,使密封无磨损、不渗漏，保证了工作环境的整洁。 

6、取压塞：安装压力表以便监控泵的正常运行。 

7、泵 体：压出室和吸入室采用优秀水力模型设计而成。 

8、放水塞：确保泵的正常维护。 

9、放气塞：能排净泵内空气保证了泵的正常启动。 

10、叶 轮：采用优秀的水力模型设计而成，具有效率高、可靠性好等特点。

南京蓝深排污泵维护与保养

为了保证潜水排污泵的正常使用和寿命，应该进行定期的检查和保养：

1、更换密封环：在污水介质中长期使用后，叶轮与密封环之间的间隙可能增大，造成水泵

流量和效率下降，应关掉电闸，将水泵吊起，拆下底盖，取下密封环，按叶轮口环实际尺寸配密封环，间隙一般在0.5 mm左右。

2、潜水排污泵长期不用时，应清洗并吊起置于通风干燥处，注意防冻。若置于水中，每15天至少运转30min（不能干磨），以检查其功能和适应性。

3、电缆每隔4000小时，但至少每年检查一次，比如有无裂痕或起泡—由机械原因或化学原因所致，如果是这些损坏，必须彻底更换。

4、每隔4000小时，但至少每年一次检查电机绝缘及紧固螺钉，若电机绝缘下降请与本公司售后服务部联系，若紧固螺钉松动请重新紧固。

5、潜水排污泵在出厂前已注入适量的机油，用以润滑机械密封，该机油应每隔4000小时，但至少每年检查一次。如果发现机油中有水，应将其放掉，更换机油，更换密封垫，旋紧螺塞。三个星期后，须重新检查，如果机油又成乳化液，则机械密封应进行检查，必要时应更换。

注：机油为32﹟机械油。

6、潜水排污泵运行发生故障后，请按给出的故障排除方法排除，如仍不能解决，并不能确定原因时，不要私自乱拆乱修，应立即与本公司售后服务部联系。

1、起动

1)检查轴承箱内是否已加油、油位是否正常油位线。

2)检查电机旋转方向是否与泵的旋转方向一致。

3)关闭吐出口闸阀及压力表旋塞，同时经泵体上部螺孔，向泵的吸水管内灌水。

4)启动电机、并打开压力表旋塞。

5)待水泵达正常转速工作、压力表显示相应压力时，打开真空表旋塞并逐渐打开排水管路上的闸阀到需要为止。

2、停止

1) 先慢慢关闭出水管路闸阀，然后切断电源。

2) 若遇冰冻季节，停机后，打开泵体下部的四方螺塞，放空存水，以免冻裂。

3) 若长期不用，则各部件应拆开擦净，并在滑动面涂上防锈油，妥善保存。

3、运转

1) 在泵运转过程中，必须注意观察仪表、轴承发热情况，填料漏水及泵的振动、杂音等情况是否正常，如发现异常应及时处理。

2) 轴承高温度不得超过75℃。

3) 轴承油应保持在正常油位线，不能过高或过低，过低应及时加油。

4) 密封环与叶轮的配合间隙，大于以下规定值时应更换新的密封环。

吸水口直径≤100mm时，直径方向总间隙≥1.5mm时

吸水口直径>100mm时，直径方向总间咪≥2mm时

1.安装潜污泵的注意事项:当水泵厂商所交货物的大小及重量在车辆装载限度内时，，冷凝水泵是以完整装配的方式发运，则安装时可以按到货时的状态进行。但对于超标的大型货物或与建筑物有关的部分需要单件发运时，应在验收这些部件后，按照装配、安装顺序进行分类整理，这样就可以按计划进行安装。 厂家发运时，根据需要有时设置支撑物(支撑工具)以防止零部件变形，所以拆卸货物和取出支撑物时(发运的支撑用工具有红色涂刷标记)，应特别加以注意。仔细检查在运输、拆卸时是否有零部件的损伤。对于随主机配带的备品、备件，在作业前另作整理。

2.保管水泵零部件的注意事项: 验收后的潜污泵零部件不立即安装而要保存一段时间时，应将它保存在通风良好、干燥、清洁的地方，并避免有阳光直接照射且无较大温度变化的地方，对电机需要特别加以注意。易生锈的机械加工面，需涂有防锈剂或润滑脂。当发现有防锈剂脱落时，应先用汽油等洗净，并在完全除去锈斑及湿气后重新涂刷防锈剂。要注意的是，如果没有完全除去湿气，即使重新涂上防锈剂或润滑剂，效果也不会理想。