炼钢厂除尘器主体设备安装于二次料场北侧料场内部，根据现场安装空间进行优化设计满足日后维修、更换布袋等部件条件。

除尘点范围：

主要产尘点有两个工序。其中一是地仓下料口及焦3皮带尾部共12个除尘点，每个地仓除尘管道安装气动耐磨尘气蝶阀一个。现场东西两侧各设置一个除尘点选择防爆电控箱。每侧多两个料仓同时卸料。其二为焦炭输送及筛分工序，共9个除尘点。

焦8皮带落地点设置一台雾炮抑尘装置。

焦炭卸料、转运及筛分工序除尘点位设置捕尘吸尘罩。

炼钢厂除尘器气力输灰系统：

利旧500高炉炉前除尘系统的气输仓泵及灰罐设备（待10月底前停炉后，再进行拆移），满足吸排车输灰倒运。

利旧的电控部分同步拆移利用。

除尘系统从各扬尘点吸尘罩及固定支架开始，至除尘器卸灰口下气力输灰，至吸排车灰罐。

除尘器本体壁厚要求：6mm，花板厚度8mm

除尘管道壁厚：直径700mm以下壁厚6mm，直径1000mm以下壁厚8mm，直径1500mm以下壁厚10mm，直径1500mm以上壁厚12mm。

炼钢厂除尘器、风机电机等选型：

1.除尘器本体及电器部分设计需满足防爆要求；

2.风机、电机为防爆产品，选用国内**品牌；

3.风机风量150000m³/h，全压5000pa；

4.脉冲阀选用3"上海袋配淹没式脉冲阀；

5.除尘系统DCS系统选用南京科远，具备上传联网接口（公司能环处要求）；

6.系统排气口安装在线检测设备选用聚光科技（公司能环处要求）；

7.布袋选用专业厂家的优质布袋，使用寿命 2 年以上。