其次，区别于电磁蒸汽发生器的模块化小体积组合不同。生物颗粒蒸汽发生器占地面积颇广，分为进料仓和燃烧机部分。其次，日常维护繁琐，高温燃烧下的木屑和木炭会产生大量的结焦和炉灰，所以，每隔4个小时便需要检查和清理炉排上的结焦和炉灰，甚至每隔半个月便需要清理火口上的结焦。造成了本不必要的人力成本浪费。其次，大量的结焦会导致制热效果下降，使用成本会逐年递增！所以，才有了此次利用电磁蒸汽发生器来进行节能改造的事件。

德电电子给出的方案是以30KW的电磁蒸汽发生器代替原来80公斤蒸汽量的生物颗粒蒸汽发生器，额定蒸汽压力同为0.7MPa。但电磁蒸汽发生器以清洁电源为能源，在生产蒸汽的过程中无明火的生成，无废气、废料、烟尘等，为生产车间提供了一个干净整洁的环境。彻底水电分离，不产生漏电因素，使用更安全！发热体面积大、热转换率高、加热产汽时间短、炉胆内置了汽水隔离系统，可持续不断地产出大量干燥的蒸汽。经现场实际运行测试，可同时带动缩水机和多个熨斗。获得了金总的大力赞叹！而为了给用户带来更好的使用体验和确保用户的利益，德电电磁蒸汽发生器还拥有着以下多重特质：

一、余热回收：熨斗外排废水温度较高，可再次回收加热成蒸汽，叠加节能效果；

二、三极水位控制：采用高、中、低三极水位控制，加水过程中，达到高水位时水泵自动停止加水；当降低到中水位时又自动启动水泵补水；当遇到中水位电极失灵，水位降到低水位之时，自动切断电源，整机停止运行，确保使用的安全性；

三、超压自动保护：全自动控制多重保护，微电脑自动检测，自动泄压，安全有保障；

四、使用简单、便捷：一键启动、全自动运行，模块化安装，可多台并联，占地面积小；

五、集成水冷散热、热回收技术，电源进线和出线采用铜条结构、纯铜大电流端子，保证超额工作时，铜条和端子不发热；

六、工业级超额设计：采用高速DSP逆变控制，原装德国变频技术，50%沉余标准工业设计，预计同等功率比同行多30%材料，关键元器件多为进口，年返修率低于1%。