一．产品功能

用于外排低压乏汽或锅炉定连排的高温低压乏汽的回收，然后用各种常温水来吸收这些外排低压乏汽或锅炉定连排的高温低压乏汽，*后形成高温水用于生产和生活中。

可回收0.02-0.5MPa以下的乏汽和低温低压蒸汽或二次闪蒸汽，输出热水的温度在70-90℃左右。

二．适用范围

1．石油、化工、电力、冶金、机械、造纸、橡胶、轻工、供热及其他行业中生产及使用蒸汽的场合；
    2．锅炉热力除氧器排汽、锅炉定联排扩容排汽、供热设备尾端排汽及热力系统疏水阀排汽；
    3．特别适用于用乏汽加热易结垢的各种工业用水；

4．有回收价值的工艺乏汽。

三．产品特点

1．无压。采用吸射进汽（气）方法，背压为常压，不影响工艺正常排放。
2．应用先进的吸收理论，吸收、混合更充分。操作范围广，可回收0.02-0.6MPa蒸汽或二次闪蒸汽。
3．无声、无震动。特殊的内部结构保障乏汽吸收器不发生震动或哨叫。
4．多重安全措施，保证了生产工艺的万无一失。回收装置全自动智能化连续运行，无须专人管理。
5．系统投资小，见效快，工艺简单，操作方便简捷。

四．技术参数

1．回收效果：

①.回收率：≥97%。

2．工作环境参数

①.工作压力：≤1.6MPa；

②.工作电压：220v±10%/50Hz；

③.工作环境温度：≤180℃。

五．工作原理

1．工艺原理

①.利用冷却水的动力压头，通过内置文丘里管采用吸射进汽方法，将乏汽回收至本体内。由于是引射方式，背压为常压，不影响乏汽的正常排放。
    ②.乏汽和冷却水经特殊流程设计使乏汽与冷水相互快速而充分地混合，乏汽迅速将自身的热量传给冷却水，乏汽的体积在瞬间缩小几百倍，导致回收器混合室内出现微负压，这种状况更有利于乏汽的产生和排放，因此也就不会对生产工艺产生“憋压”的危险，维护了生产工艺的安全。
    ③.内置汽水分离器，如果装置用在除氧系统，乏汽中含有较高浓度O₂、CO₂等气体，通过汽水分离器的作用分离出来排至空气中后，才能进入除氧水系统。
    ④.先进完善的自控系统，控制思路是在大流量，小容积的条件下，保持液位的平稳，保证整个回收系统的稳定运行,配套安装温度自控装置可以很精确地控制混合后热水的温度。
    ⑤.通过高温水泵将混合的热水送至指定的地点。
    ⑥.通过内置的防汽蚀机构，使水泵在输送高温水的情况不发生汽蚀，延长水泵的使用寿命。
2．工艺流程
    低温脱盐水在通过乏汽回收装置低压回收室内的一级引射装置时产生的卷吸作用使负压室产生负压，乏汽直接进入低压回收室，这样不会增加乏汽的排汽背压，保证乏汽产生装置的正常运行。

进入低压回收室内的乏汽大部分在一级降淋吸收装置被低温除盐水吸收，一级降淋吸收装置吸收乏汽的低温除盐水进入自封型热水收集室，未吸收的乏汽经二级引射装置降落到二级旋膜装置被低温除盐水吸收，从而形成双程喷射降淋双程吸收。

吸收乏汽后的高温水进入自封型热水收集室，经过位于自封型热水收集室底部的防汽蚀装置，通过输送水泵直接送入热水用户。