在矿山破碎行业中，有众多的破碎设备可供我们选择，这些设备中，有利用高速冲击力将石料破碎的，也有利用高速反击力将石料破碎的，还有更多利用本身的硬度暴力挤压破碎的等等，不同的机器采用的破碎方式不同，给我们展现出的破碎效果也不一样，有的粒型好，有的效率高，有的更节能省耗等等，下面我们就冲击破、反击破、圆锥破这三款常用的破碎设备来讲讲它们的区别。

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冲击破、反击破、圆锥破的区别

1、工作原理不同

冲击破工作原理：石料由机器顶部入口落入高速旋转的转盘，经过叶轮加速后从不同的方向抛甩出去，与另一部分自由下落的石料发生碰撞，石料在互相打击后，又会在转盘和机壳之间形成涡流运动造成多次撞击、摩擦、粉碎，从机器底部直接排出。

整个过程采用“石打石”破碎原理，石料在破碎过程中与机器部件不直接接触，有效降低了部件损耗。

反击破工作原理：石料从入料口进入破碎腔中，与高速旋转的转子相遇，继而被高速旋转的转子打击向反击衬板，后又被反击衬板反弹回转子打击区域，连续多次重复以上动作直到破碎成石子从底部排出。

整个过程采用“击打式”破碎原理，石料通过与机器部件直接相撞而粉碎，破碎效果更直接，破碎的效率比较高。

圆锥破工作原理：圆锥破工作时，偏心轴套开始旋转，动锥在偏心轴套的迫动下做旋转摆动，动锥时而靠近静锥（破碎），时而远离静锥（排料），物料从顶部入料口落入破碎腔中，在动锥与静锥之间不断被挤压破碎，直到物料粒度能够顺利通过动锥与静锥之间的设置的隙，依靠自身重力作用下落，从锥底排出。

整个过程通过“挤压”将石料破碎，基本1-2次就能碎成小石子，破碎能力更强、产量更高。

2、破碎效率不同

破碎效率是反应岩矿石破碎的单位生产率，采用每千瓦·时电能所处理的破碎产物吨数表示。而市场上圆锥破的产量范围大约在27-2181t/h，反击破的产量在30-800t/h，冲击破的产量范围在12-650t/h，消耗的功率分别为75-750kw，37-710kw，37-500kw，可以计算得出，破碎效率从高到低依次为圆锥破＞反击破＞冲击破。（大概方面计算，个别机型可能会出现不同）

3、成品质量不同

应用不同的破碎方式的破碎效果也不一样，就加工出来的成品质量而言，如果我们以粒径呈多边棱体、粒径大小较均匀是高质量砂石为标准的话，那么成品质量比较好的要属冲击破，其次是反击破，而后才是圆锥破。

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