适用介质温度:-10℃ —200℃（NYPO.78和NYP2.3的适用温度为-10℃ —80℃).

NYP内齿合高粘度转子泵适用介质粘度:1.0cSt— 300,000cSt(NYPO.78和NYP2.3的适用粘度为1.0cSt—10,000cSt）.

NYP系列高粘度泵优点

（1）输送液体平稳,无脉动,振动小,噪音低.

（2）有很强的自吸性能.

（3）正确选用零件材料,可输送多种有腐蚀性的介质,使用温度可200℃.

（4）内外转子转向相同,磨损小,使用寿命长.

（5）NYP内齿合高粘度转子泵的转速与流量呈线性函数关系,可适当改变转还来改变泵的流量.

（6）NYP内齿合高粘度转子泵特别适用高粘度稠度介质的输送.

 

糖蜜是一种粘稠、黑褐色、呈半流动的物体，组成因制糖来原料、加工条件的不同而有差异，其中主要含自有大量可发酵糖(主要是蔗糖)，因而是很好的发酵原料。 糖蜜产量较大的有甜菜糖蜜、甘蔗糖蜜、葡萄糖蜜，产量较小的有转化糖蜜和精制糖蜜。 用作酵母、味精、有机酸等zd发酵制品的底物或基料。也可用作某些食品的原料和动物饲料。

糖蜜作为一种物美价廉的饲料原料，目前在饲料行业逐步被推广使用非常。这是由于糖蜜不仅仅是一种能量原料，而且还具有消化吸收快、提高适口性、降低粉尘、提高颗粒质量等优点。那么在实际加工过程中有几种添加方法呢？

在混合机中添加糖蜜的方法

许多饲料厂都希望能在混合机中添加糖蜜。这是由于绝大多数饲料厂的混合工艺都是按批次完成的。因此，在混合机中添加对于计量、实时控制及配方管理均较容易实现。然而糖蜜却不能象其它液体那样在混合机中喷撒。具体的方法是在卧式混合机的下半郡，正对螺旋方向一侧等距地开两个孔，安装电动或气动球阀并与φ50mm的糖蜜管道相连。添加方法是在混合机混合35s以后，两球阀交褂打开，打开时间为3～5s。持续时间*多为30s。这是由于混合机的混合周期有时间限制，如果阀门开启时间过长，一次进料过多，就很难混合均匀；如果总的进料时间过长，也将影响混合质量。由此可见，在混合机中添加量不可能太高，*高为2%。否则将影响混合质量。 对于双轴混合机其添加方法又有所不同。在混合机内沿轴向加一长管，其上开直径为10mm的小孔。小孔的位置视距糖蜜入口的距离不同自上而下有所变化。糖蜜入口加电动(气动)阀门。在物料进入混合机并混合5s后打开阀门开始添加糖蜜。持续时间*多15s。此种方法的添加量亦不可太高；*多可添加至5%。

制粒后喷涂糖蜜

严格讲在制粒后喷涂的一般不是纯糖蜜，多为糖蜜的混合物。纯糖蜜喷涂十分困难。即使加温也很难喷涂均匀。而且喷涂后也会给后续的包装、输送等造成困难。欧洲一些国家开发的后喷涂产品一般采用液体脂肪与糖蜜混合。这样不仅可以降低糖蜜的粘度使喷涂变得容易,而且可以改善颗粒的外观,提高适口性.也可以降低饲料成本。

糖蜜专用添加设备

糖蜜专用添加设备欧洲使用比较普遍。我国在七五期间作为攻关项目进行了研制,并由原来的商业部制定了相关标准，但是并未形成商业性应用。而且标准制定的糖蜜加温后粘度在0.2Pa.s.也是不太实际的。一般情况下，未经稀释的糖蜜即使加温也远远不于0.2 Pa.s。当然，温度过高（大于40℃）如前所述会产生焦化糖。其混合不均匀系数（CV）不大于10%与一般混合机的7%也有距离。虽然糖蜜混合不匀对于饲料质量影响不大，但是对于产品的外在质量是有一定影响。此类设备*高添加量一般在５％左右。

在调质器中添加糖蜜的方法

此种方法使用比较方便，在凋质器蒸汽入门将糖蜜与蒸汽混合，利用蒸汽的温度和压力将糖蜜雾化后吹进调质器。此处由于借用了蒸汽，而使糖蜜的添加质*及添加数量大大改善。添加量*高可达10%。对于一些使用熟化罐的饲料厂，出于调质时间较长，糖蜜的添加量可在10%以上。但是，此种方法也有不足。一是调质器需要定期清理，二是较难实现实时控制。由于饲料的配制都是按批次进行的，而糖蜜的添加却是一个连续添加过程。因此，较难实现配方管理的自动化实时控制。要想在配方管理中加进糖蜜添加量就必须将连续的信号转换成按批次的量加进配方管理程序。这样就难免在配方管理与实际添加之间产生误差。因此，一般情况下都采用另一套控制系统。

糖蜜使用中需要注意的问题