外形尺寸：2000*1252*1036mm

外观：不锈钢

厨房餐饮油烟净化一体机烟罩式油烟净化主要应用于餐饮业、酒店、机关食堂、食品加工厂等厨房油烟净化器。对工厂废气、粉尘、有害气体、净化室内空气有显著效果。但严禁油烟与火烟共管净化治理。本产品是在消化、吸收国内外同类产品优点的基础上，严格按照《饮食业油烟净化器》（HCRJ048-1999)以及《饮食业油烟净化设备技术要求及检测技术规范》（HJ/T62-2001)规定的技术条件设计制造。该产品符合国家环保总局要求的《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001)要求，并获得了中国环境保护产业协会颁发的《环境保护产品认定**》。

厨房餐饮油烟净化一体机烟罩式油烟净化工作原理：

本餐饮业厨房静电油烟净化器，包括机箱外壳、除尘气流均化装置、静电电场单元装置、金属丝网吸附组合。机箱上设有无感直流迭加脉冲高压电源，可高效的净化油烟，去除异味，并提高使用的安全性。

其工作原理是：油烟空气经过特制的S型挡板，均衡惯性碰撞分离，去除粗大油烟颗粒，进入高压静电场，使通过的油雾粒子大量的吸附在集尘板上，再经过模块化金属丝网及活性炭过滤吸附组合，去除*后的剩余物质及异味，排出净化后的洁净空气。

厨房餐饮油烟净化一体机烟罩式油烟净化应用范围：

1.食品加工业0.1-100um微粒油烟处理，蛋糕店，包干加工厂，食品连锁加工厂等等。。。

2.餐饮业0.1um以上微粒均可处理，适用于任何餐厅油烟处理，任何餐馆、饭店、牛排馆、烧烤店等等。

3.电子加工业、橡胶业、汽车工业等等。 

厨房餐饮油烟净化一体机烟罩式油烟净化应用范围：

1.食品加工业0.1-100um微粒油烟处理，蛋糕店，包干加工厂，食品连锁加工厂等等。。。

2.餐饮业0.1um以上微粒均可处理，适用于任何餐厅油烟处理，任何餐馆、饭店、牛排馆、烧烤店等等。

3.电子加工业、橡胶业、汽车工业等等。 

厨房餐饮油烟净化一体机烟罩式油烟净化安装及使用中的注意事项

净化器安装位置地势低洼处必须加基础垫高，并用膨胀螺栓固定，且附过必须有足够的维护空间。

小风量的净化器不可以处理大风量废气，必须按实际处理风量来安装。

净化器上不得承压重物，否则净化器将变形从而引发故障，管道等可以采用支撑架承托。

净化器中的水路电磁阀及增压泵与风机同步。

非专业人员不得扭亏为拆装、调试。

出风口应作适当的处理。

维护时打开放净管，排出内部油污即可。

净化器内油污，每月打开放净管排放一次即可。

厨房餐饮油烟净化一体机烟罩式油烟净化产品优点：

1.采用国际通用二段式平板静电结构，放电极具有双高压结构。

2.产品具有9001质量体系认证。

3.产品具有国家出具的环境产品认证**。

4.产品具有自主相关静电专利**。

5.产品具有相关信用3A**。

6.净化器实测净化效果95% 。

7.数字显示面板，外置数字操作面板。

8.设备具有开门断电功能。

9.电场上具有绝缘瓷瓶门上具有散热窗。

10.采用第三代智能数字电源具有灭抓保护 多次放电保护。提供电源EMC电磁兼容符合性标准测试项目Electrical Fast TransientburstTest(电快速瞬变脉冲群测试)，Electrostatic Discharge Immunity Test (静电放电抗扰度测试)，Surge Immunity Test (浪涌(冲击)抗扰度2测试)，电源采用高频脉冲宽调制（PWM）设计，高压控制电源采用优质品牌，拥有高温、高压、过流等保护。

11.外壳采用不锈钢材质，坚固耐用，使用寿命在10年以上。

12.设备净化效率≥95% ，油烟排放浓度≤1mg/m3，颗粒物排放浓度≤5mg/m3， 非甲烷总烃排放浓度≤10 mg/m3,)。

13.根据需求可以多模块机组拼装组合，每个模块*大风量不超过10000立方。

 14.电离段为专利双高压结构，为特殊工艺保证曲率半径符合国际要求，使离子密度和电离持久性得到保证。

厨房餐饮油烟净化一体机眼罩式油烟净化产品特点：

适用范围广：酒店、餐馆、食堂、食品加工厂。

安装方便：用烟道将净化系统联接，固定即可。

结构紧凑：湿式与机械式集中于一体、占地少。

除味效果好：可消除50%以上的厨房异味。

净化效率高：能使宾馆、酒店、安立于闹市和商住楼中，方便市民生活，创造良好的经济效益和社会效益。符合客观经济可持续发展的方针

厨房餐饮油烟净化一体机眼罩式油烟净化质量保证：

一、产品保质期限，自交机日起：

1、业主或销售商自己对净化器每2～3个月定期进行保养，产品保质期1年。

2、产品在上述保养期限内，其净化效率应达到国家餐饮业油烟气排放标准。

二、产品保质范围：高压发生控制系统、静电电场。

三、产品不保质范围：

1.因天灾、地震、雷击、水患、跌落等不可抗力之因素导致机器故障；

2.使用不当或自行（委托他人）拆修內部者；

3.安装位置不当导致的机器故障；

4.设备没有及时清洗，或清洗保养不正确而导致机器故障；

5.产品保固期限已过，内容空白、不符、无法辨认、涂改等情形。