耐腐蚀氟胶O型圈的尺寸公差

橡胶密封圈经过加工和硫化后易产生尺寸变化。这可能是由于诸如模制收缩或压出膨胀松弛等各种因素造成。

这些变化是在设计制造某一产品的磨具和口型这样的部件时应该加以确定和考虑的。

GB/T 3672.1—2002《橡胶制品的公差 第一部分：尺寸公差》所列的精密度较高的公差级别，只有在*终应用有要求时才采用，并应局限于那些被认为是关键的尺寸。所采用的精密度较高，制造过程中所有必须实行的控制就越严格，因而成本也就越高。

当产品要求一些特殊的性能是，使用一种能够以精密公差进行成型的胶料也未必始终能提供这些性能。在这种情况下，应由有关双方协商。一般说来，低硬度的硫化胶（即硬度低于50IRHD的硫化胶）比高硬度的硫化胶需要更大的公差。

GB/T 3672.1—2002对模压、压出和压延的密实橡胶制品规定了尺寸公差级别及公差值，还规定了确定符合该标准所需的相应试验方法。该标准规定的公差适用于硫化胶，也可适用于热塑性橡胶制造的产品。该标准不适用于精密的环形密封圈或胶布之类的压延复合材料产品或用硅胶或贴胶方法涂覆胶涂层的产品。
   耐腐蚀氟胶O型圈的维护

密封圈从包装中取出之后，应小心维护以防在安装之前被损害。应牢记密封唇是极易被损害的，*细小的缺口都可能是潜在的泄漏路径。

注：甚至指甲都坑造成细小的缺口

不允许用铁丝或线绳穿挂密封圈，或将密封圈悬挂在钉钩上。否则会导致密封唇变形甚至割口。

密封圈表面应避免接触沙粒、碎片和其他研磨物。

如果有必要清洁密封圈，请联系供应厂家

不允许在密封圈上使用研磨清洁剂，因为研磨清洁剂会磨掉热塑性材料和金属，导致磨损点和密封圈失效。不应使用能导致密封元件和骨架之间的橡胶、热塑性材料、金属材料破坏的溶剂，或导致金属骨架损坏的溶剂。

三、密封圈的检验规则

同种规格的密封圈产品以不多于10000件为一批。产品外观质量应逐件进行检验。

产品的尺寸，应按照GB/T 2828 抽样，检查水平S-2，合格质量水平（AQL）为4.0。

耐寒性试验、沉淀试验和金属腐蚀性试验每季度应不少于一次。试验结果如不合格，应对不合格项目进行复验，复验后仍有一件密封圈不合格时，则该批产品为不合格品。

形式检验

当有下列情况之一时，应对标准规定的全部项目进行形式检验：

——新产品定型或产品转厂生产时；

——正式生产后，如材料，工艺有较大改变可能影响产品性能时；

——出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时

——国家质量监督机构提出进行型式检验要求时

——为新车型配套时